淄博青灰烧结砖

青灰烧结砖
铺装施工流程：
垫层→找标高→铺设→检查灌缝，清理→成品保护→交工验收
　　1、找标高、拉线：根据图纸复核轴线和标高，沿路长进行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行铺设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满意为准，灌缝后两侧培土掩实。
　　2、铺装：对进场的青灰烧结砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，根据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排烧结砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理干净后，铺一层30厚1：3水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，青灰烧结铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查砖的平整度。
　　3、灌缝：青灰烧结砖铺装两天后，应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护7天。
　　4、质量要求：青灰烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，面层平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。
　　5、成品保护：青灰烧结砖的砂浆未达到48小时，禁止上人，更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人专门负责成品保护，不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。